高炉旋转布料溜槽
布料溜槽是高炉的核心工作部件，其使用寿命的高低直接影响到高炉的连续作业率和休风检修频率。布料溜槽工作的环境温度一般在300～400℃之间，异常情况可能出现600℃以上高温，工况条件十分苛刻。布料溜槽通过中心喉管接受炉顶来料，再通过旋转和角度调整控制，将炉料均布于炉膛完成冶炼过程。中心喉管出口到溜槽落料点有一段落差，炉料通过落料点后，其方向和速度都会发生改变，产生一部分能量转换。由于炉料粒度较小，单一颗粒的能量传递亦较小，因此，我们将这里的磨损形式定义为冲刷，冲刷的磨损机制是小能量凿削，因此落料点处磨损极为强烈。落料点以下的磨损形式则是常规意义上的磨粒磨损，磨损机制是犁削。但由于过料量大，磨损亦十分强烈。
实现溜槽长寿命的关键技术:在结构设计和制作方面，采用的是“多耐磨层组合堆焊”技术，关键件的内部可以实现接力服役，保证获得尽可能长的使用寿命;在材料的应用方面，为保证落料点能够承受既定条件下的能量转换，非落料点在既定条件下的抗磨粒磨损能力，采用的是本公司自主研发的抗高温磨粒磨损堆焊材料实施堆焊。
经过近四年的推广和实际应用实践，本系列产品日臻成熟，统计服役寿命：12～14个月，远远高于市售同类产品，前期用户已经从中大大获益。
高炉旋转布料溜槽